作品投稿

風通しがよく、小さなパーツなら大量に載せて運ぶことができ、大きさ（高さ）の異なるパーツにも対応して、乾燥させることができるラックを目指して、昨年の夏頃に作成しました。

 

トレーは出し入れ可能。

ひとつ飛ばしでトレーを出すことで、高さのあるパーツを置けます。

パッチン錠で合体でき、下のラックにはキャスターが付いています。

分離すると、手提げカゴのような感じで持つことが出来ます。

「ねこよけ」がちょうど２枚入るスペースで、この上にパーツを置いて乾燥させることになります。

拡張案として、引き出しを折りたたみ式にすることで、倍の広さのトレーも可能かな～なんて思っています。またキャスター同士のあいだのスペースがもったいないので、何か収納できるようにするとかいいかもしれません。

＼(＾▽＾)／

 

と思っていたら、2022年12月現在、野菜やフルーツを乗せて乾燥させることにも使っています。まさか、こんな使い方をすることになるとは、思ってもみませんでした。

( ﾟдﾟ)ォォ…

 

 

■作成編■

※ものすごく分量が長いので、はしょって書きます。

まず引き出しを作ろうとしました。４枚、４枚の計８枚。分離して片手で持てるようにして、作業場から楽に持ち出せることをイメージして作り始めました。

 

１✕４を４分割して着色し、トレーを作っていきます。

この時点で失敗に気付きました。

この８枚の板、合計すると８キロ近くになります。トレーだけで、８キロ。重すぎます。

( ﾟдﾟ)ｶﾞｰﾝ！

 

片手で楽々～なんてできるわけありません。

というわけで、この８枚はボツ。使用しないことになりました。

その後、このトレーにつきまとわれることになります。

（なかなか消費する機会が巡ってこない）

 

気を取り直して本体を作っていきましょう。

トレーの再作成に入ります。

できるだけ軽くするため、プラダンを買ってきました。

両面テープで貼り付けていきます。

プラダンが曲がらないように木で支えます。

プラダンを受けるため、不等辺アルミアングルをすり桟の代わりに接合しました。アルミアングルには、トリマーで溝が彫ってあります。

分割して、キャスターが入るよう脚の高さを調整します。

プラダンを入れてテストしました。

持ち運びできるように、取手をつくっていきます。

取っ手は楽に動かせました。

上下のラックは色違いとしました。

 

ラック同士の合体でズリ落ちないように、ダボ木を打ち込みましょう。

上のダボ穴だけ、１ミリくらい大きめの穴をあけることにします。要は大きくズレなければいいのです。接合は、パッチン錠の役割です。

下からネジを差し込んで、ワッシャーとナットでトレーを固定しました。

というわけで、完成です。

キャスター付きなので、合体しての移動もとても楽です。

実は、これにはプロトタイプがあります。

厚みが全然違いますが、少ない知識と低い技量で、もがいていました。懐かしいですねー。結局、プロトタイプは日の目を見ることなく、今回の作品が完成することになりました。

( ﾟдﾟ)ォォ…