冬場になると窓のあたりから冷気が流れてくるのを感じるので、寒くて仕方がありません。

そこで二重窓を作ったときの話をば。

 

新築のお家ならまだしも何十年とたってくると、窓枠は長方形でなくなってきます。台形ですらなく、四角形に近くなります。つまり四辺の長さや傾きを測る必要が出てくるわけです。

※そんなことは露ほども知らず、長方形に作って窓枠がはまらなかったことがありますねー

 

というわけで、取り外せるようにはめ込み式で作っていきました。

引き違い戸を作る要領で、戸の入る溝を彫っています。

とにかく幅が広いので、作業台からはみ出し、なかなか安定しなかったのを覚えています。

窓枠の部分を接合したところです。

次に戸（内側の窓）の作成に入ります。鏡板にはプラダンを使用。

プラダンの入る溝を彫ります。

まずはテストから。

凹みにプラダンが入ったのを確認して、本番用の木材を彫っていきます。

クランプを外しては彫り進めることを繰り返していきました。

８本中の４本です。

角が欠けているのは、窓枠の溝を走らせるためです。つまり、上か下の面（横框）になります。

欠き込みのないものは引き戸の側面（縦框）になります。

溝の深さが足りなかったので、ビットを交換して切削中。

ストレートビットを使いました。

板を束ねてトリマーを安定させようとしています。

プラダンを溝に差し込んでいます。

黒く見えるのはビニールテープです。ブラダンの中にゴミが混入すると、太陽光を通して影になるので、混入防止の処置です。プラダンを切り落とした際のバリを押さえて、溝に入れやすくするためも兼ねています。それと摩擦で溝から抜けにくくするためでもあります（ビニールテープの分だけ、厚みが増します）。

窓枠はネジで接合しています。

今回はすべて１×４から作っています。

スライドさせてみて、つっかえることなく動くので一安心でした。

(´∀｀*)

 

上の写真、窓枠の上下で、奥行きが異なっていますよね。

上の方の奥行きが小さいのは、ブラインドの入るスペースがあるためです。

取っ手となる部分を彫り込みました。実は、右端と左端に彫らねばならないところを間違えてしまい、結局、４箇所に彫り込むことになります。一番右の板は、彫り込みのテスト用に使いました。

 

着色に移ります。

組み上げてから塗装しているため、プラダンを汚さないよう、マステで保護しています。大量にマステを使いましたね～。先に塗っておけばよかったのですが。

(´・ω・`)

窓枠も塗装しました。

サンディングしました。

とにかく窓（戸）といい窓枠といい、大きいです。

スペースを消費しますね～。

色を塗った後もなめらかに開け閉めできるか確認します。

スライド面を塗装すると木材が膨張するので、この部分は塗らない方針です。

１×４は端材も使っているので、ネジ穴の跡が残っていたりします。

 

それでは、窓枠をスポッとはめ込んでみました。

ブラインドの開閉も問題ないことを確認して、完成です～。

＼(＾▽＾)／

少し反省点を。

二重窓の上下左右には幅を持たしたほうがいいです。開け閉めする時にきしむことがあります。

また、プラダンを差し込む溝は、20ミリくらいの深さがあってもいいですね。

 

開閉しているうちにプラダン自体がズレてきて、ビニールテープが露出している部分が出てきました。ビニールテープとプラダンの色は同じ色にしたほうが、いいですね。露出しても目立たないので。